华芯智科,通向万物互联的智能世界·状态页·文档

END-SIDE LLM × EMBODIED · 端侧大模型 × 具身智能

端侧大模型是脑,
具身智能是手脚

华芯智科把 7B 级大模型搬进网关、工控机与具身终端——离线可推理 · 断网可自治 · 现场可进化。实验室里训模型、产线上验硬件,已在 500+ 现场交付验证。

预约技术交流 →查看交付能力 →

LAB-TESTED · FACTORY-BUILT · FIELD-PROVEN · SN 级可追溯 · 支持资料对接

从端侧大模型的量化·编译·运行时,到具身设备的感知·导航·控制,我们用「一个平台」把「脑与手脚」连成一条可交付的链路——500+ 家企业、280 万台设备正在上面离线自治、边云协同。
0万+
已接入设备
0+
企业客户
0%
服务可用性
0+
覆盖国家/地区

工程底座

自建开放实验室与自动化调测,软硬一体工程底座

华芯智科专注工业物联网与边缘计算,夯实底层工程底座。

华芯智科深耕工业硬件与物联网工程底座建设,在深圳与苏州自建开放实验室与自动化调测产线,涵盖SMT 高速贴片、72h 高低温动态老化、EMC 电磁兼容初测与传感器联合标定全流程。提供从原理图设计评审、样机 15 天借测到量产 SN 追溯的全链路工程支持。

查看实验室与量产能力 ↓ 查看 6 大行业交付案例 →

使命与价值观

我们相信什么

🧠

端侧为先

7B 级大模型量化编译后直跑在设备侧,<50ms 推理、断网 72h 自治,云端只做进化,不做依赖。

🦾

具身落地

移动底盘·协作臂·巡检·交互四类具身形态,同一套底座驱动感知、导航与控制闭环。

🔍

可验证交付

结构设计、批次管理与资料留档——按工业交付流程推进,关键节点可追溯。

华芯智科物联网平台

发展历程

每一步,都在靠近万物互联

2018

成立

从 5 人团队出发,专注物联网连接与设备管理。

2020

百万设备

平台接入设备突破 100 万台,服务智慧城市与工业客户。

2022

走向全球

服务覆盖 180+ 国家与地区;中国出海客户的境外设备在同一控制台管理。

2024

多活架构

全栈多活架构上线,服务可用性达到 99.99%。

HOW WE WORK · 工作方式

工具、台架与文档,都在手边

需求先过方案评审再打样,改动用版本记录说话。台架与工装是日常配置,文档与评审记录跟代码一起留档——人和事都按可复核的方式推进。

办公区里,两人在工位前讨论屏幕上的内容
长条石材前台与木格栅背景墙,左侧是绿植与会客座位,右侧是门禁通道
CHANNEL & EXPERIENCE SPACE · 渠道与体验语境

门店与体验空间:先看动线,再谈设备

零售门店、品牌体验空间这类现场有三条共同约束:营业时段不能断电断网、设备要藏在顾客动线之外、数据只服务于补货与能耗。方案按这三条做取舍。

  • 取数点:客流与动线、冷柜与陈列温度、照明与空调能耗、收银与库存终端
  • 施工窗口:避开营业高峰,改造按夜间分段推进,当天恢复原状
  • 判定:试运行期间不影响营业、不产生误报,才算这轮改造通过
原木长柜台后,店员在茶盘上注水出汤,柜前顾客蹲着看手机,身后货架上码着纸包装与器物,窗外是庭院绿植
门店现场:长柜台、陈列货架与打包区,设备与线缆通常收在这些立面的背面。
What We Build

一个平台,五层能力,把端到端连成一条线

从设备侧的边缘计算,到业务侧的应用开发,华芯智科覆盖物联网落地的每一层。客户不需要拼装五家供应商,只需要专注自己的场景。

01 · EDGE嵌入式智能

端侧大模型,直跑在设备里

7B 级模型量化·编译·运行时一体化,网关/工控机/具身终端 <50ms 本地推理,断网 72h 自治,OTA 热更新模型与技能。

02 · CONNECT无线连接

多网融合,边云不断连

4G/5G/NB-IoT/LoRa/Wi-Fi 统一接入,弱网缓存、断网自治、恢复后增量同步,具身设备不掉线。

03 · CLOUD云平台

边云协同,模型持续进化

多活架构+规则引擎+时序存储,承载百万并发;端侧推理数据回流微调,模型越用越准。

04 · MANAGE管理洞察

具身设备全生命周期

从出厂标定到现场运维:注册·配置·监控·OTA·巡检闭环,每台具身设备有 SN 档案与检测报告。

05 · BUILD应用开发

技能与工作流可编排

低代码蓝图+开放 API+Web IDE,把“感知-推理-控制”组装成可复用的具身技能与业务工作流。

Industries We Serve

技术底座之上,是对行业的长期理解

以端侧大模型×具身为支点,我们只做能现场验证的 8 个行业——把通用能力做成行业可交付的“脑+手脚”闭环。

智慧城市智能制造智慧能源车联网智慧物流智慧农业智慧水务智慧医疗
Trust & Compliance

把安全、合规与可用性,做成默认配置

企业客户买的不是一份功能清单。系统能不能被长期信任,才是他们要的答案——我们把回答写进架构与流程。

99.99%

服务可用性

多活架构与自动容灾,核心链路分钟级恢复。

TLS 1.3

传输加密

设备到云端全程加密,证书与密钥统一管理。

ISO 27001

信息安全管理

体系建设中:计划 2027 Q2 完成认证审核,证书编号通过后公布,逐条状态见可信与合规中心。

等保三级

合规底座

网络安全等级保护 2.0 三级测评推进中,计划 2027 Q1 完成测评与备案。

How We Work · LAB → FACTORY → FIELD

实验室验证,产线拉通,现场支持

能力从实验室走到现场要各走一遍:实验室跑通端侧推理与具身控制,产线拉通 SMT、组装、老化与测试,现场按可验证、可追溯的方式交付。三步没走完的功能不上平台。三段的准入条件与判定动作见下一节。

  • 实验室:模型量化·编译·端侧实测,<50ms 为达标线
  • 产线:SMT、组装、老化与整机复测按批次执行,关键工序逐台留记录
  • 现场:SN 级追溯、BOM/PCB 版本留档,支持项目资料对接
长条石材前台与木格栅背景墙,左侧是绿植与会客座位,右侧是门禁通道
LAB & FACTORY · 制造与质量能力

三道门:实验室实测、产线制造、出厂全检

一台设备从图纸走到出货要过三道门。每道门都有准入条件与判定动作,判定记录随 SN 归档;上一道没过的设备不进入下一道。

GATE 01 · LAB实验室实测

先在本体上把标定与推理跑通

  • 标定逐项做:激光雷达与相机外参、IMU 零偏与坐标系、力位反馈零点、通信时延基线,每项留原始数据
  • 端侧推理在目标载体上实测:量化后模型跑满 512 tokens,记录首 token 时延、稳态温度与内存占用
  • 判定:标定残差与时延基线同时达标才出报告;任一项不达标就回炉改配置,样机不进产线
实验大厅里,工程师手扶装有激光雷达与深度相机的移动底盘,另一人在笔记本前记录;前景是三脚架上的球形靶标,右侧立着大幅棋盘标定板,地面贴有走位标线
联合标定:地面走位标线与棋盘标定板同场,激光雷达、相机与 IMU 的坐标系在这一步对齐。
GATE 02 · SMT产线制造

贴片到分板,每道工序有首件与复判

  • 工序顺序:锡膏印刷 → 贴片 → 回流焊 → AOI 光学检查 → 分板与插件
  • 首件确认:换线、换料、换钢网后的首件按全项检查,首件不通过不投批量
  • 判定:AOI 标出的不良板逐块复判,可返修进返修工位,不可返修直接报废并登记去向
贴片线体旁,操作员戴防静电帽与手套,对照屏幕上的板卡图像复判刚过炉的电路板,左侧是供料器与料盘,输送轨道上排着待检板卡
AOI 复判工位:屏幕给出板卡图像与不良标记,复判结论回写到该板的工序记录。
GATE 03 · FINAL QC出厂全检

热管理、老化、洁净与静电,逐台做逐台记

  • 热管理:按整机装配状态上台架,记录冷却液流量、进出水温差与满载温升曲线
  • 老化:高低温交变湿热箱内通电拷机 72h,记录箱内温度曲线、掉线次数与重启次数
  • 洁净与防静电:上线前风淋,洁净服、洁净鞋与腕带逐项佩戴,台面防静电接地定期检测
  • 判定:三份记录齐全且无异常才允许包装出库;SN 与 PCB 版本、BOM 版本、检测记录一并归档
出厂全检工位:整机在测试架上通电,屏幕显示测试项与判定结果,台面放着测试治具与条码扫描枪
出厂全检工位:整机在测试架上通电,屏幕显示测试项与判定结果,台面放着
液冷测试台前,工程师一手拿平板、一手转动红色手柄的阀门,透明水管接到带风扇的冷板与蓝色数显流量计,右侧三脚架上的热像仪屏幕显示发热分布
热管理:调阀门前先读流量,热像仪同步记录冷板与芯片表面的温度分布。
高低温交变箱前,操作员拉开结霜的箱门,用手持测温仪对准箱内层架上的网关设备,箱侧记录仪正在打印温度曲线,推车上码着待测设备
老化:拷机期间通电运行,出箱时逐台取温并与箱内曲线比对。
洁净区更衣通道里,穿蓝色防静电服与洁净鞋的人员正在戴帽子,左侧不锈钢架挂着防静电服、码着洁净鞋,右侧风淋室门上是圆形风淋喷嘴
洁净与防静电:风淋室前的更衣通道,洁净服与洁净鞋按位取用,进入前逐项穿戴。
首件换线首件全项确认首件未通过不投批量
逐台出厂全检不抽检热管理·老化·复测一台不漏
72h交变湿热拷机记录温度曲线与掉线次数
SN 级记录随机归档PCB 版本·BOM 版本·检测记录

本页配图为工序与工作场景,用于说明各环节在做什么;具体产线照片、设备清单与检测记录在资料对接环节按项目提供。

预约实验室实测 / 产线跟线 → 查看 6 大行业交付案例 → 实验室与产线支持预约交流 · 建议提前 3 个工作日

DELIVERY RESUME · 交付履历

从实验室到 500+ 现场的交付时间线

我们按“可验证交付”推进:每个里程碑对应可追溯的批次与现场记录。端侧大模型×具身不是概念,是已量产、已出货、已在跑的设备。

47量产批次2022.09 — 2025.08 · SN 级追溯
280万+在线设备含 3.2 万台具身/网关离线自治节点
4交付流程环节SMT·组装·老化·测试按批次执行
500+交付现场8 大行业 · 支持项目对接
2018 — 起点

5 人团队,攻关连接底层关键技术

从设备接入与设备管理切入,服务首批智慧城市客户,沉淀第一版边缘运行时。

2020 — 百万设备

100 万台在线,跑通离线自治

边缘侧首次实现弱网/离线本地推理与规则闭环,工业客户非计划停机显著下降。

2022.09 — 产线拉通

3 条产线导入,SN 追溯闭环

SMT 产线上线,直通率按目标管控;首批 5 万台 SN 级交付,BOM/PCB/测试报告关联留档。

2023.06 — 端侧大模型上机

7B 模型量化后在 RK3588 实测 <50ms

实验室完成量化·编译·运行时一体化,网关与工控机侧实现 512 tokens 离线推理,功耗 <15W。

2024.03 — 具身底座量产

移动底盘·协作臂·巡检同底座量产

具身终端标定台与导航控制栈定型,首批 8,000 台产线网关与 1,200 台巡检终端交付华东制造与能源客户。

2024.09 — 多活与边云协同

全栈多活 + 99.99% 可用性

云侧多活与端侧缓存协同,断网 72h 自治后增量同步;模型回流微调周级迭代。

2025 — 规模化交付

47 批次 · 280 万台 · 8 大行业

端侧大模型×具身在 8 大行业复制落地,实验室与产线支持预约交流与方案评估。

ENGINEERING 01

硬件平台

覆盖 6 大行业的网关、模组与终端:结构与防护按现场要求设计,资料可按项目对接。

查看硬件平台 →
ENGINEERING 02

交付流程

SMT、组装、三防、老化与整机复测按批次执行,关键节点留档。

查看交付流程 →
ENGINEERING 03

批次追溯

SN → 批次 → PCB/BOM → 检测记录,量产批次可按项目追溯。

预约技术交流 →